Сварка нержавеющей стали требует тщательного подбора сварочных материалов для обеспечения оптимальной производительности, долговечности и коррозионной стойкости готового изделия. Выбор расходных материалов напрямую влияет на качество сварного шва, особенно в сложных условиях.

Мы специализируемся на оказании помощи нашим клиентам в подборе сварочных материалов в соответствии с конкретной маркой нержавеющей стали, областью применения и условиями эксплуатации.

Виды сварочных материалов для нержавеющей стали

Расходные материалы для сварки нержавеющей стали обычно делятся на три основных типа:

  1. Сварочные электроды (Сварка на клею)
  2. Сварочная проволока (MIG/TIG сварка)
  3. Порошковая проволока (FCAW сварка)

Расходные материалы для сварки распространенных марок нержавеющей стали

В следующей таблице приведен обзор рекомендуемых сварочных материалов для различных марок нержавеющей стали. Эти расходные материалы выбираются в зависимости от состава основного материала для обеспечения прочного, долговечного и коррозионностойкого сварного шва.

Материал основания (марка нержавеющей стали) Рекомендуемые расходные материалы для сварки Классификация AWS Комментарии
304/304L ER308L AWS A5.9 ER308L Низкое содержание углерода для предотвращения выпадения карбидов.
316/316L ER316L AWS A5.9 ER316L Отлично подходит для хлоридных сред и морского применения.
321 ER347 AWS A5.9 ER347 Содержит ниобий для повышения устойчивости к межкристаллитной коррозии.
309 ER309 AWS A5.9 ER309 Высокое содержание хрома и никеля; используется для сварки разнородных металлов.
2205 (дуплекс) ER2209 AWS A5.9 ER2209 Разработана для дуплексных нержавеющих сталей, обеспечивает превосходную прочность и устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением.
904L ERNiCrMo-3 AWS A5.14 ERNiCrMo-3 Расходный материал на основе никеля, идеально подходящий для работы в высокоагрессивных средах.
409 ER409 AWS A5.9 ER409 Ферритная нержавеющая сталь, используемая в автомобильных выхлопных системах.
430 ER430 AWS A5.9 ER430 Ферритная нержавеющая сталь, обеспечивающая хорошую коррозионную стойкость.
17-4PH ER630 AWS A5.9 ER630 Закаленная осаждением сталь, обеспечивающая высокую прочность и коррозионную стойкость.
2507 (супердуплекс) ER2594 AWS A5.9 ER2594 Супердуплексный материал с повышенной стойкостью к питтингу и коррозионному растрескиванию под напряжением.

Ключевые факторы при выборе расходных материалов для сварки нержавеющей стали

При выборе подходящего расходного материала для сварки нержавеющей стали необходимо учитывать следующие факторы:

  1. Совместимость с базовыми материалами: Расходный материал для сварки должен соответствовать химическому составу основного материала, чтобы обеспечить стабильный и прочный сварной шов. Некоторые марки нержавеющей стали, такие как дуплекс или супердуплекс, требуют специализированных расходных материалов из-за их уникальных свойств.
  2. Устойчивость к коррозии: Выбранный расходный материал должен обеспечивать коррозионную стойкость, равную или превышающую стойкость основного материала. Для применения в условиях морской среды, химикатов или экстремальных температур выбор правильного присадочного материала имеет решающее значение.
  3. Механические свойства: Соответствие прочности и вязкости расходного материала основному материалу гарантирует, что сварное соединение сохранит свою структурную целостность в условиях напряжения или высокого давления.
  4. Процесс сварки: Для различных сварочных процессов (MIG, TIG или stick welding) могут потребоваться определенные типы расходных материалов, например, сварочные прутки или проволока. Выбор зависит от оборудования, толщины материала и факторов окружающей среды.

Распространенные виды отделки поверхности

Сварочные материалы имеют различную поверхность, что может повлиять на их работу во время сварки:

Тип отделки Описание Приложения
Оголенный провод Без покрытия; обеспечивает чистые и точные сварные швы. TIG-сварка и чистые среды, требующие точного контроля.
Медное покрытие Покрытие для уменьшения окисления и улучшения кормовых качеств. Сварка MIG для повышения производительности и уменьшения разбрызгивания.
Покрытие флюсом Покрытие включает флюс для экранирования. Сварка дуговой сваркой на открытом воздухе без газовой защиты.

Приложения

Сварочные материалы из нержавеющей стали используются в самых разных отраслях промышленности, где важны прочность, коррозионная стойкость и точность. Вот некоторые ключевые области применения:

  • Морские и оффшорные работы: Сварные швы из нержавеющей стали с использованием расходных материалов ER316L или ER2209 идеально подходят для судостроения, морских платформ и прибрежных сооружений, где часто встречается воздействие соленой, коррозионной среды.
  • Еда и напитки: В пищевой промышленности часто требуются сварные швы, поддерживающие гигиену и устойчивые к коррозии. Расходные материалы ER308L и ER316L обычно используются для сварки трубопроводов и оборудования из пищевой нержавеющей стали.
  • Химическая обработка: На предприятиях, работающих с высокоагрессивными химическими веществами, выгодно использовать расходные материалы ER309 и ER904L, обеспечивающие стойкость сварных соединений к химической коррозии.
  • Нефть и газ: Для сварки в этом секторе требуются такие расходные материалы, как ER2209 и ER2594, для трубопроводов и оборудования, особенно в условиях высокого давления и потенциального воздействия агрессивных жидкостей.
  • Автомобильная промышленность: Ферритные нержавеющие стали, такие как 409 и 430, обычно свариваются с помощью расходных материалов ER409 и ER430 в автомобильных выхлопных системах благодаря их устойчивости к окислению и нагреву.

Лучшие методы сварки нержавеющей стали

Чтобы получить оптимальные сварные швы, следуйте следующим рекомендациям:

Подготовка и очистка

  • Очистите основной металл: Тщательно очистите поверхность из нержавеющей стали, чтобы удалить грязь, масло и окислы. Используйте не загрязняющие чистящие инструменты, чтобы избежать попадания инородных материалов, которые могут привести к коррозии.
  • Используйте правильный материал для наполнителя: Всегда используйте присадочный материал, соответствующий марке нержавеющей стали или превосходящий ее по коррозионной стойкости.

Техника сварки

  • Регулирование Потребляемая тепловая мощность: Чрезмерный нагрев может вызвать коробление, потерю коррозионной стойкости или выпадение карбидов, что может привести к межкристаллитной коррозии. Для предотвращения этих проблем используйте контролируемый нагрев.
  • Послесварочная очистка: После сварки очистите место сварки, чтобы удалить все окислы или загрязнения, которые могли образоваться в процессе. В некоторых случаях для восстановления коррозионной стойкости материала может потребоваться послесварочная пассивация.

Обращение и хранение

  • Защита от загрязнения: Убедитесь, что расходные материалы из нержавеющей стали хранятся в чистом, сухом месте, чтобы предотвратить загрязнение другими материалами, например углеродистой сталью, которое может ухудшить качество сварного шва.
  • Сушка расходных материалов: Держите сварочные прутки и проволоку сухими, чтобы предотвратить поглощение влаги, которая может вызвать растрескивание под действием водорода или пористость в сварном шве.