Изготовление, продажа вертикальных резервуаров из стали РВС в Казахстане – изготовить, купить, заказать по ценам каталога завода ТОО «Arzax»

Резервуары вертикальные РВС

Свое широкое распространение вертикальные резервуары нашли для хранения жидкостей разных видов – химические жидкости, пищевые продукты, нефтяная продукция, прочие среды агрессивного либо неагрессивного характера. Резервуары представляют собой необходимое решение для технологической цепочки множества промышленных сфер – пищевая, нефтехимическая, металлургическая, газовая и пр.

РВС стали наиболее востребованным решением для задач нефтехимической отрасли, представляя собой важную составную часть в общих резервных парках предприятий хранения, переработки и добычи нефти.
Производство, хранение, тестирование и поставка всех предложенных емкостей ведется согласно действующим отечественным и международным сертификатам.

Производство вертикальных резервуаров из стали – классификация доступных решений

Являются вертикальными емкостями цилиндрической формы различных диаметров и высоты для работы с жидкостями. Могут быть различного объема до 100000 м3.

По объему сосуда и условий эксплуатации возможны несколько основных типов РВС:

  • Первый класс – категория особо опасных емкостей объемом свыше 10 000 куб. метров, резервуары свыше 5 000 куб. метров, находящиеся по берегам водоемов либо в городской черте.
  • Второй класс – вертикальные емкости повышенной опасности, рассчитанные на объем в диапазоне 5-10 тыс. куб. метров.
  • Третий класс – категория опасных емкостей РВС, рассчитанных до 5 тыс. куб. метров.

Для соответствия действующим нормам экологической и пожарной безопасности при работе с резервуарами РВС для них необходима крыша либо наличие понтона, чтобы предотвратить проблему испарения легковоспламеняющейся нефтяной продукции, также опасных компонентов в окружающую среду.

В зависимости от конструкции крыш и условий эксплуатации резервуары могут быть:

  • Вертикальными цилиндрическими в комплектации со стационарной крышей, с работой в условиях избыточного давления 0,002 МПа.
  • Вертикальными цилиндрическими в комплектации со стационарной крышей, в условиях повышенного давления 0,069 МПа.
  • Вертикальными цилиндрическими с плавающей крышей либо понтоном, с эксплуатацией без вакуума и давления.

Особенности и детали конструкции резервуаров РВС для нефтепродуктов

Стальной резервуар по своей конструкции является цилиндрической емкостью с установкой на фундамент. Для резервуара сверху обязательно предусмотрена крыша либо понтон. Их крепление производится к стенке резервуара.
Тип крыши индивидуально подбирается с учетом условий эксплуатации и персональных задач заказчика, обязательно следует руководствоваться и характером хранимой в сосуде среды.
Согласно поставленным задачам в комплектацию поставляемых вертикальных резервуаров может входить необходимое технологическое оборудование, также лестница, площадка с ограждением на крыше.

Конструкция стационарной крыши вертикальных резервуаров

Свое широкое распространение стационарные крыши нашли на РВС с целью защиты от возможного загрязнения окружающей среды под действием легковоспламеняющихся испарений от находящихся нефтепродуктов. При этом стационарные крыши могут иметь каркасную либо бескаркасную конструкцию.

Работа с самонесущими крышами распространена для небольших резервуаров – объемом до 5 тыс. кубических метров. В зависимости от конкретного типа крыши, могут варьироваться формы – сферическая либо коническая.

Бескаркасные крыши РВС производятся в виде сферического либо конического листа настила – в зависимости от конкретного объема емкости. Установка конических бескаркасных крыш производится на сосуды емкостью до 1000 куб. метров, работа со сферическими бескаркасными крышами – до 5 тыс. куб. метров.

Каркасные крыши являются несущей металлической конструкцией с креплением к стенке сосуда, и настилом со свободной опорой на каркас. Для таких крыш характерна большая стойкость к повышенным динамическим нагрузкам. Широкое распространение работа с каркасными сферическими крышами нашла совместно с вертикальными резервуарами емкостью свыше 5 тыс. куб. метров. Производство стационарных каркасных крыш ведется во взрывозащищенном формате, поскольку могут выступать как аварийный клапан при росте давления в резервуаре. Такой конструктивный принцип на практике позволяет добиться абсолютной целостности резервуара. Поэтому каркасные крыши получили и другое распространенное название – легкосбрасываемые.

Плавающие крыши – ключевые черты конструкции

Плавающие крыши стали востребованным решением для работы с резервуарами РВС с максимальной снеговой нагрузкой, не превышающей 1.5 кПа. Их производство и монтаж производятся специально с соответствующим пригрузом центральной части, чтобы обеспечить уклон относительно центра – предотвращая попадание нефтепродуктов на крышу.
Наш каталог объединяет однодечные и двудечные плавающие крыши. Для однодечных моделей характерен ряд определенных ограничений по эксплуатации. В частности, их установка может производиться лишь для резервуаров, имеющих ветровую нагрузку не свыше 100 км/ч и диаметр до 50 метров. Более усиленной конструкцией становятся двудечные аналоги, повышающие стандарты плавучести.

Конструкция понтонов

Работа с понтонами для резервуаров предполагается совместно со стационарной крышей. Понтон по своему конструктивному исполнению является жестким диском, произведенным из алюминия либо стали. Закрывать понтон должен минимум 90% поверхности резервуара, имея высокие газонепроницаемые характеристики, чтобы избежать риска утечки нефтепродукта на объекте.

Особенности днища вертикальных резервуаров

Конструкция днища определяется индивидуально с учетом объема вертикального резервуара. Для работы с резервуаром объемом до 1 тыс. «кубов» предполагаются плоские днища. При этом плоское днище выполняется с одинаковой шириной по всему периметру.
Для более объемных резервуаров выполняются конические днища, с уклоном от центра либо к центру РВС. Самым распространенным становится вариант с уклоном от центра. За счет такой конструктивной особенности предотвращаются отложения донного осадка.

Защитная стенка резервуаров

Резервуары с защитной стенкой по своей конструкции являются «резервуаром в резервуаре». Для хранения самого нефтепродукта либо других жидкостей используется непосредственно внутренний резервуар. А задачей наружного является защита от проникновения опасных компонентов в состав воздуха либо почвы при проблемах с герметичностью.
Для внутреннего резервуара используется крыша стационарного либо плавающего типа. Если резервуар с защитной стенкой выполняется в конструкции с козырьком, для пространства между стенами должна быть обеспечена вентиляция.

Дно основного резервуара может соприкасаться с дном защитного. Для определенных случаев между днищами необходимо свободное пространство, чтобы повысить контроль протечек. Опора днища внутреннего резервуара в данном случае приходится на опорные решетки либо сетки.

Изготовление вертикальных стальных резервуаров РВС

В нашем распоряжении современные возможности производства вертикальных цилиндрических резервуаров любых конструкций и классов опасности. Металлические конструкции резервуаров производятся с применением листовой стали разных марок, с индивидуальным подбором с учетом конкретных химических параметров хранимой продукции, также условий эксплуатации и климатических обстоятельств.

Производство резервуаров рулонированием

Предполагается заводское производство стальных заготовок для стен, днищ и элементов кровли, с их полуавтоматической либо автоматической сваркой, с последующей установкой на строительном объекте. Резервуары до 5 тыс. «кубов» традиционно являются одним рулоном, при объеме свыше 10 тыс. «кубов» — 4 рулона.

На объекте разворачиваются рулоны – сначала производится установка рулона корпуса на днище в вертикальном положении. Он затем разворачивается и фиксируется в установленное проектное положение. Далее производится сваривание вертикальных стыков, с монтажом покрытия. Выполняется соединение корпуса и днища посредством двухслойной сварки наружных и внутренних швов.
Для резервуара производится наружное покрытие обшивкой из оцинкованных стальных либо алюминиевых листов.

Рулонирование подходит для производства днищ емкостей незначительных объемов. Для работы с емкостями крупного объема производство периферийной части днища выполняется из отдельных элементов, формирующих соответствующий пояс, к которому и производится крепление стенки.

Производство методом полистовой сборки

При подготовке методом полистовой сборки производятся отдельные листы небольшой толщины, с максимальным размером, рассчитанным на 2500х10000 мм. Для обработки кромки листов используются продольно-фрезерные либо торцефрезерные станки и кромкофрезерные машинки. Затем производится доставка стальных листов на строительный объект для монтажа готовой конструкции для дальнейшей работы.

В отношении изготовления металлоконструкций выдвигаются некоторые требования, чтобы на выходе гарантировать заявленное качество:

  • Обработка кромок листов методом фрезерования либо строгания.
  • Необходимо исключить наличие заусенец, неровностей и завалов на поверхности стальных листов.
  • Для поверхности листов перед сварочными работами необходима механическая очистка от шлака, окалин, прочих загрязнений.
  • Проводится ультразвуковая проверка герметичности сварных швов.

После выполнения монтажа на строительном объекте выполняется первичная калибровка емкости для определения вместимости, с последующей градуировкой.
За счет точности проведенных работ, соответствия установленным стандартам проектирования и производства вертикальных резервуаров удается обеспечить высокую герметичность, долговечность и безопасность конструкции.

Надежные инвестиции в результат – проверенные стандарты производства:

  1. Значительный опыт успешной работы – 15 лет на рынке. Налажено стабильное сотрудничество с проверенными поставщиками, с организацией современного производства на двух сертифицированных заводах с опытным персоналом.
  2. Комплексный подход к проектам любой сложности. Готовы работать с индивидуальными требованиями по техзаданию, с которыми не могут справиться другие отечественные предприятия.
  3. Обязательное соответствие положениям ГОСТа и международным стандартам.
  4. Сертификация по стандартам ISO 9001:2015.
  5. Оперативность производства, готовность помогать и консультировать на каждой стадии успешного сотрудничества.

Как узнать стоимость горизонтальных резервуаров РГС завода «ARZAX»?

Для того, чтобы узнать цену горизонтального резервуара РГС, Вы можете:

  • позвонить на Завод по телефону +7(701)734-71-45 или +7(701)727-23-35
  • прислать заполненный лист Заказа на электронную почту 7347145@gmail.com
  • воспользоваться формой «Обратной связи», указать контактные данные, и наш специалист свяжется с Вами

Алматинский резервуарный завод «ARZAX» выполняет комплексные услуги по строительству объектов эксплуатации резервуаров и емкостей своего производства в Казахстане.

Мы предлагаем:

  • выполнение инженерных изысканий на объектах нефтегазовой отрасли, в том числе на особо опасных и технически сложных
  • проектирование, разработку проекта и согласование проекта строительства объектов нефтегазовой и химической промышленности
  • изготовление резервуаров, емкостей, сосудов, аппаратов и других металлоконструкций
  • доставку и монтаж оборудования собственного производства в соответствии с проектом привязки